生產波輪洗衣機的產品模具零件，降低冷卻時間，改進原生產產品受熱不均勻、易變形的缺陷。
（1） 貼合壁面的隨形水路設計，提供優質的冷卻效果；
（2） 分布均衡的隨形水路設計，提供出眾的冷卻一致性，保證產品均勻收縮，提高產品質量；
（3） 一體化的打印加工方式，巧妙回避了傳統水路需要考慮零件拆分，密封等問題，提高了模具壽命和可靠性，降低成本；
（4） 少量的加工余量，減少了材料消耗和機加工時間，縮短模具制造周期。
制作用于生產塑料水杯的注塑模具模芯，縮短注塑冷卻時間，提高產品表面質量。
（1） 使用的EOS 模具鋼MS1.2709 具備良好的拋光性，確保產品表面光潔。 同時模具鋼MS1.2709 不含有害物質，可用于日用消費品和食品行業模具；
（2） 利用EOS M290 設備，模具打印部件直接嫁接在機加工底座上，結合傳統工藝的優勢，降低成本，縮短制造周期；
（3） 注塑冷卻時間從24 秒縮短為13.8 秒，生產效率提高70%，成本節約2.4 萬歐元/年；
（4） 產品表面質量出色，次品率大幅降低；
（5） 35 小時完成該模具加工。
